Electric Vehicle
전기자동차
BMS 등 전기차 핵심 부품의 THT 실장. 초정밀 실장과 정밀 제어 시스템으로 수작업 오류를 줄이고 균일한 고품질 대량 생산을 실현합니다.
Business — Smart Factory
AI 솔루션이 필요한 모든 현장에
고전류 · 고전력 · 고신뢰성 — 조건이 까다로운 현장일수록, 데이터로 판단하고 스스로 움직이는 라인이 경쟁력이 됩니다.
Home Appliance
생활가전
TV·냉장고·오븐 등 가전 제품의 파워 모듈 PBA 생산에 최적화된 자동 부품 공급 시스템과 정밀 삽입 장비를 제공합니다.
Medical Device
의료기기
생명 유지 장치 등 고도의 신뢰성을 요구하는 의료 기기 생산에서 수작업 오류를 최소화하고 PBA 생산의 정확성을 극대화합니다.
Military
군수·방산
통신 장비·레이더 시스템·유도 무기 등 극한 환경에서도 안정적인 성능을 요구하는 방산 장비의 PBA 신뢰성을 확보합니다.
Semiconductor
반도체
반도체 공정용 지그 설계·제작부터 장비용 전력 제어 부품의 정밀 실장까지. 클린룸 환경에 대응하는 조립·테스트 라인을 갖추고 있습니다.
Data Center
데이터센터
AI 확산으로 수요가 폭증한 고전력 제어 부품. 발열을 최소화하는 고품질 실장으로 안정적인 전력 공급을 뒷받침합니다.
Solar Energy
태양광
태양광 발전의 심장인 인버터와 컨버터. 고전압·고전류 THT 부품의 정밀 실장으로 안정적인 전력 변환을 뒷받침합니다.
↔ 마우스를 올리면 해당 산업이 펼쳐집니다
THT (PBA) Process Line
최고의 품질을 고객에게
장비·로봇·자동화 설비를 아우르는 통합 솔루션으로 성인화(省人化)·무인화 생산 환경을 구축합니다.
Step 01
PCB Loading
JIG Loading 방식으로 기판을 자동 투입합니다.
Step 02
THT Component Insertion
Feeder가 공급한 이형부품을 보정 장착하고 삽입 결과를 검사합니다.
Step 03
Wave & Selective Soldering
삽입 완료된 기판을 연속 솔더링 공정으로 이송해 품질을 완성합니다.
Product
장비 · 공급기 · 노즐, 한 곳에서
삽입 장비부터 자재를 공급하는 Feeder, 자재를 잡는 Nozzle까지 자체 설계·제작합니다.
Machine
Auto Insert Machine
MAI-H4T / H6T / H8T / H12T. 빠른 속도와 정확한 장착으로 고객 공정 품질을 표준화합니다.
4개 모델 →
Feeder
자재 공급기
J-100 Radial부터 J-900 Bowl까지 16개 모델. 포장 형태에 맞춰 끊김 없이 공급합니다.
16개 모델 →
Core Technology
Cutting & Bending
Capacitor · MOSFET · Pallet. S/O/Vertical Forming 등 요구 사양에 맞춘 리드 성형 기술.
3개 기술 →
Nozzle
Customized Nozzle
Gripper · Suction · SMD · Robot Gripper. SMT 부품부터 IMT 부품까지 맞춤 설계·제작합니다.
4개 타입 →
Business — PCB Assembly
자체 SMD Line을 직접 운영합니다
천안 전장솔루션 그룹에 SMT Dual Line과 Coating Line을 갖추고 있습니다. 장비를 파는 회사가 아니라, 그 장비로 직접 생산하는 회사입니다.
3D SPI와 3D AOI로 솔더 인쇄부터 실장·솔더링까지 인라인 전수 검사를 진행하며, PCB 시리얼 스캔으로 이력을 관리합니다.
연간 생산 능력405,552,000점
월 생산 능력33,796,000점
칩 전용 마운터 (Dual Lane)46,000cph
칩·이형 겸용 마운터21,500cph
이형 전용 마운터5,900cph
Solder Paste 인쇄 정밀도20~25µm